Elementos de Máquinas - Técnicas de Manutenção

INFORMAÇÕES SOBRE O CURSO


Objetivo

Melhorar as técnicas de manutenção para cada mantenedor, constituindo assim uma manutenção de qualidade a partir de cada aplicação.<br/> Descrever técnicas corretas e às vezes não aplicadas pelo mantenedor.<br/> Fornecer informações para aplicação de lubrificantes corretos, segundo normas especifica.<br/> Reunir em um só treinamento as técnicas de manutenção dos diversos elementos de máquinas.<br/> Demonstrar falhas comuns em elementos e como corrigi-las, buscando suas causas.

Público Alvo

Mecânicos, eletricistas, técnicos das áreas elétrica e mecânica, técnicos de PCM, inspetores, supervisores e demais profissionais que atuam na manutenção industrial e especialmente na execução de atividades corretivas, preventivas ou preditivas.

Programa

•  Introdução

  - A importância da manutenção


• Correias

  – Inspeção
  – Defeitos indicativos
  – Instalação
  – Tensionamento
  – Manutenção


• Polias

  – Inspeção
  – Defeitos indicativos
  – Manutenção
  – Desmontagem e montagem em motores


• Elementos de Vedação

  – Retentores
  – Desmontagem
  – Montagem
  – Anéis O’ring
  – Montagem inadequada e seus efeitos
      – Extrusão por pressão
      – Defeitos indicativos
 – Gaxetas
 – Remoção
 – Montagem
 – Ajustagem do engaxetamento 
 

• Juntas

  – Procedimentos na remoção
  – Procedimentos na instalação
  – Juntas flangeadas e sua instalação


• Rolamentos

  – Manuseio
  – Desmontagem
  – Rolamentos com furo cilíndrico
  – Rolamentos com furo cônico
  – Rolamentos de grandes dimensões
  – Reutilização de rolamentos
  – Montagem
  – Rolamentos com furo cilíndrico
  – Rolamentos com furo cônico
  – Rolamentos de grandes dimensões
  – Inspeção


• Engrenagens

   – Redutores de velocidade
   – Manutenção
   – Conjuntos de engrenagens
   – Sintomas de defeitos
   – Desmontagem e montagem


• Filtros

   – Norma NFTA
   – Tipos de contaminação
   – Contaminantes gerados
   – Sinais de advertência
   – Como evitar a contaminação
   – Filtragem em motores turbo alimentados
   – Tipos de filtros


• Cabos de Aço 

   – Introdução
   – Fixação de cabos
   – Critérios de substituição
   – Sintomas de defeitos
   – Defeitos comuns


• Correntes

   – Introdução
   – Alinhamento de transmissões
   – Modo de ajustar a folga da corrente
   – Cálculo determinação do desgaste


• Bombas

   – Introdução
   – Cuidados antes da instalação
   – Problemas durante a operação
   – Substituição do engaxetamento
   – Desmontagem e verificação
   – Bombas de rotor aberto
   – Bombas de rotor fechado
   – Bombas centrifugas


• Acoplamentos

   – Remoção de acoplamentos
   – Inspeção
   – Instalação


• Sistemas hidráulicos

   – Atuadores
   – Mangueiras
   – Tubulações


• Sistema pneumáticos

   – Válvulas
   – Vasos de pressão


• Motores Elétricos

   – Limpeza
   – Lubrificação dos mancais
   – Quantidade de graxa
   – Seleção do lubrificante
       – Temperatura de operação
       – limpeza


• Lubrificação

   – Precauções na aplicação
   – Lubrificação a óleo
   – Caixas mancais
   – Engrenagens
       – Redutores
  – Rolamentos
  – Armazenagem e manuseio de lubrificantes


• Normas Para Lubrificantes

   – Especificações para lubrificantes industriais
       – Especificações de desempenho para lubrificantes industriais
  – Classificação SAE
  – Classificação DIN
  – Classificação ISO
  – Grau de limpeza – Normas ISO e NAS


• Análise de Falhas

   – Objetivos da análise de falhas
   – Profundidade da análise
   – Origem dos danos
   – Tipos de falhas
   – Falhas em engrenagens
   – Falhas em rolamentos
   – Falhas em bombas
   – Falhas em parafusos
   – Falhas em sistemas hidráulicos

Carga Horária

24h
INSCRIÇÕES
ABERTAS

De 19/08 a 21/08/2019
Carga Horária: 24h

Belo Horizonte - MG
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